Polietilen hammaddeleri yüksek kimyasal direnç, hijyenik ve toksik olmayan, ısı ve elektrik yalıtımı, iyi darbe dayanımı, korozyon direnci, mükemmel esneklik ve hafiflik gibi mükemmel özelliklere sahiptir.
Polietilen borular, polietilen malzemelerden yapılmış borulardır. Bu boruların çapları ve farklı boyutları, çeşitli endüstrilerde kullanımlarının çeşitliliğine yol açmıştır. Küçük, orta ve kalın polietilen boruların en yaygın kullanım alanları su ve kanalizasyon hatlarına döşenmesidir. Büyük ve küçük yan kollar, yüzeysel akış yönetimi, tarımsal sulama ve bina ve endüstrilerin kanalizasyon transferi bu boruların ana kullanım alanlarından biridir ve tamamen hijyenik ve çok kaliteli bir şekilde uygulanmaktadır.
Tesisteki boru hatlarının yaklaşık %90'ı polietilenden yapılmıştır. Polietilen boru satın almakla ilgili bazı önemli ipuçları:
Polietilen borular farklı ölçü ve ebatlarda üretilmekte olup her biri tek kullanım için uygundur. Polietilen borular çok çeşitlidir ve bu nedenle çeşitli endüstriyel uygulamalar için çok iyi bir seçenektir.
Depoda polietilen boruların depolanması için standart depolama koşulları arasında sıcaklık koşullarının ayarlanması (40 °C'nin altında ve dondan uzak), doğrudan güneş ışığı almaması, yerden çok alçak ahşap paletlerde depolama, üstte eski boruların toplanması yer alır. boru sırasının bir kısmı ve depolama ortamının nem değerlendirmesi polietilen borular için en önemli depolama noktalarıdır.
Polietilen borular alt sıralara fazladan yük bindirdiği için 6 sıradan fazla istiflenmemelidir.
Polietilen boruların nakliyesinin de kendine has şartları vardır; Polietilen boruları taşırken yapabileceğiniz en yaygın hata, daha küçük boruları daha kalın boruların içine yerleştirip bir kamyon veya kamyonda bir araya getirmektir. Bu, boruların toplam ağırlığını arttırır ve boruların taşınmasının güvenliğini tehlikeye atar; Öte yandan, montaj yerinde kalın boruların içinden dar boruları çıkarmak çok zordur, bu nedenle boruların araçta ayrı olarak yerleştirilmesi tavsiye edilir.
Boruyu taşımak için zincirler veya kayışlar kullanılır; Gövdeye zarar vermemek için zincir ile boru gövdesi arasında standart kelepçeler kullanılmalıdır.
Üretim tarihi açısından eski olan borular önce yüklenmelidir; Boruları araçlara taşımanın en iyi yolu vinç ve forkliftlerdir.
Ana araçta (kamyon ve treyler) boru tamamen yüklendikten sonra boruların tamamen güvenli bir şekilde kapatılması çok önemlidir. Polietilen boruların kapatılması, araç hareket halindeyken kaymalarını ve hareket etmelerini engeller. Polietilen boruların standart olarak yüklenmesi ve taşınması, bu ekipmanın boru ve bağlantı parçaları pazarında satışının en önemli kısımlarından biridir, bu nedenle güvenlik ve teknik noktalara tam olarak uymak daha iyidir.
Polietilen borular için kalite kontrol testleri çeşitleri
Polietilen boru üretimi yapan fabrikaların en önemli ve gerekli kısımlarından biri de çeşitli polietilen boruların kalite kontrol testlerinin yapılmasıdır.
Bu testlerin doğruluğu ve kesinliği, bu boruların nihai kalitesinin bir ölçüsüdür; Aslında polietilen boruların kimyasal ve fiziksel parametreler açısından kalite testleri, bu boruların ne ölçüde uluslararası standartlara göre üretildiğini ve farklı çevre koşullarında stabilite eşiğinin ne olduğunu belirlemektedir.
Genel olarak polietilen boruların fiziksel ve kimyasal özellikleri boru üretim tesisinin laboratuvarında değerlendirilir.
Aşağıda polietilen boruların en önemli kalite kontrol testlerini anlatacağız.
Çeşitli polietilen boru tiplerine yapılacak testlerin tipinin belirlenmesinde ISO, DIN, ASTM, BSI, ISIRI ve AWWA standartları esas alınmaktadır.
Bu standartların her biri polietilen boruların özelliklerinden birini inceler. Bu tüpler üzerinde yapılan en önemli testler şunlardır:
• Polietilendeki kurum veya karbonun ağırlıkça yüzdesi
• Yoğunluğu belirleyin
• Eğilme testi, basınç ve elastikiyet katsayısı
• İç basınca karşı boru tolerans testleri
• Tüp görünüm özellikleri testleri (boyutlar – çap – renk)
• Borunun boru sertliği
• Boruların oksidasyon oranı (termal kararlılık)
• Polietilenin viskozitesi
• Hidrostatik test
Polietilen boruların tüm bu testlerde istenilen sonuçları kaydetmesi gerekir; Polietilen borunun kalite kontrol testinin nihai sonucundaki en az hata, borunun kalitesiz olduğunu ve üretim hattındaki hataları gösterir.
Örneğin, kurum veya karbon boru boyunca eşit olarak dağılmazsa, borunun farklı kısımları farklı mukavemetlere sahip olacaktır ve bu nedenle boru duvarının bazı kısımları diğerlerinden çok daha kırılgan olacaktır.
Termal kararlılık testi, polietilen boruların yüksek sıcaklıklara ne kadar iyi dayanabileceğini belirler; Bu özellik, çok sıcak çalışma koşullarında döşenecek borular için çok önemlidir.
Bir tüpün oksidasyon derecesi, asitler ve ultraviyole ışınları gibi oksitleyici maddelere ne kadar reaktif olduğunun bir ölçüsüdür.
Boruların toprağa ve deniz tabanına derin gömülü olduğu durumlarda, yüksek basınçlı çalışma koşullarında boruların rijitliği ve mukavemeti de çok önemlidir.
Tüm testler fabrika kalite laboratuvarında belirtilen tablolara göre yapılır ve bilgilerin incelenmesi ve kayıt altına alınması laboratuvar işleticisinin sorumluluğundadır.
Fabrikada polietilen boru üretimi için hammaddeler
Polietilenler, rafineride ve etilen monomer birimlerinin polimerizasyon işlemi sırasında hazırlanan bir grup polimerik malzemedir.
Polietilen genellikle şeffaf granüller şeklinde üretilir, ancak bazı polimerik malzemeler de koyu renklerde sentezlenir.
Polietilen hammaddeler, kauçuk ve plastik endüstrilerinde çeşitli uygulamalar için uygundur. Bu malzemeler fabrikalarda çeşitli ticari derecelerde üretilir ve her biri belirli bir ürün üretmek için kullanılır.
Polietilenler, PE60, PE80 ve PE100 olmak üzere üç ticari kalitede üretilmektedir. Şu anda, polietilen borular da dahil olmak üzere çeşitli plastik ürünleri üretmek için iki kalite PE80 ve PE100 kullanılmaktadır.
Bu malzemeler boru üretimi için diğer hammaddelere göre çok daha ucuzdur, bu nedenle polietilen boru satın almak oldukça ekonomik olacaktır.
Her ticari polietilen türü, kendine has özellikleri olan alt kategorilere ayrılır; Örneğin, 3840 kalitesi plastik tanklar yapmak için kullanılır veya PX3 kalitesi sulama boruları yapmak için kullanılır.
En iyi polietilen türü, çeşitli tipte tek cidarlı polietilen boru üreten fabrikalarda hammadde olarak kullanılan PE100'dür. Çift cidarlı oluklu boruların üretiminde PE80 tipi malzemeler kullanılmaktadır.
Yüksek kaliteli polietilen malzemelerden üretilen polietilen borular, duvarda en ufak bir kusur oluşması durumunda tüm borunun bir anda tahrip olmaması için yavaş çatlak büyüme özelliğine sahiptir.
Hammaddelerin mükemmel özellikleri nedeniyle polietilen borular, onları farklı koşullarda kurulum için uygun hale getiren olağanüstü özelliklere sahiptir.
İçme suyu, kanalizasyon, kimyasallar, sulama ve su temini, gaz temini ve nakli, farklı boyutlarda polietilen borularla mümkündür.
Elbette bu durumda hammadde ihracatı alanında iyi bir geçmişe sahip saygın firmalara başvurmalısınız. Https://petrobon.com/tr, bu alanda uzman bir ekibe sahip olması ve aynı zamanda malzeme satın alma, taşıma ve ihracat süreçlerinin tamamında mükemmel desteği ile yanınızda olan bu saygın firmalardan biridir. Bu siteyi ziyaret ederek, farklı hammadde türleri ve İranlı üreticiler hakkında eksiksiz bilgi alabilirsiniz.
Aşağıda, en önemli polietilen boru üreticilerini inceleyeceğiz:
PET – Polietilen Tereftalat Üreticileri
Müşterilerimizle uzun süredir çalışıyoruz, en kaliteli tedarikçilerle en kaliteli şekilde çalışıyoruz ve bu zorlu ortamda İran petrol piyasası ile PET – Polietil'i bulmak için çalışacağız. PET – Herhangi bir boyutta polietilen tereftalat ihtiyacınız varsa, aşağıdaki malzemeleri tedarik edebiliyorsanız aşağıdaki malzemeleri satın alabilirsiniz:
(Tondgouyan Petrokimya Şirketi)
Bu yazımızda hammadde seçiminde önemli noktalara değinmeye çalıştık ve mümkün olan en düşük risk ile en iyi polimerik malzemeleri seçebilmeniz için boru konstrüksiyon hammaddelerinin depolama ve ithalat koşulları hakkında bilgi verdik.